在當前疫情防控形勢持續(xù)向好、生產(chǎn)生活秩序加快恢復的態(tài)勢下，如何打贏后疫情防控阻擊戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟如何破繭重生，企業(yè)如何習得經(jīng)驗轉(zhuǎn)型升級？這些問題備受業(yè)界關注，究其根本，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃至關重要。
本期發(fā)言人：廣州明珞汽車裝備有限公司智能制造事業(yè)部負責人左志軍，他將帶領我們一起觀察新冠疫情下中國新一輪產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的變革。
左志軍觀點總結
機遇：打破既有發(fā)展路線贏得全新增長空間
混沌大學創(chuàng)辦人李善友教授在《第二曲線創(chuàng)新》一書里闡述企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展之道，并不是在同一條曲線中漸進性改良，而是從一條曲線變?yōu)榱硪粭l曲線的新組合。企業(yè)如果想要基業(yè)長青，只有一個辦法就是跨越到第二曲線，即躍遷式、非連續(xù)性的創(chuàng)新，甚至是“破壞性”的創(chuàng)新。
在保證企業(yè)內(nèi)部管理創(chuàng)新和延緩持續(xù)創(chuàng)新的極限點到來的同時，響應市場變遷，打破既有的“創(chuàng)新”發(fā)展路線，為企業(yè)引得全新的增長空間。而如何洞察到企業(yè)現(xiàn)有連續(xù)創(chuàng)新的局限？格魯夫教授在《只有偏執(zhí)狂才能生存》一書中，列舉了幾種可能產(chǎn)生戰(zhàn)略轉(zhuǎn)折點（跨越點）的要素，它們的標志性因素如下所示：
以離散制造業(yè)的典型代表汽車裝備制造行業(yè)為例，一方面需求端的整車企業(yè)新車型變化的需求日益強烈，車型變更周期越來越短，對小批量柔性生產(chǎn)線的需求不斷提高；另一方面各類IT及OT新技術，正快速沖擊著供給端制造企業(yè)中研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售等各個環(huán)節(jié)的固有模式。同時，連接端業(yè)態(tài)近年來也在發(fā)生巨變，整車行業(yè)特別是新能源車企的大量誕生又快速消亡；裝備服務提供商風起云涌，快速變化……
即使沒有此次新冠疫情，汽車裝備制造行業(yè)也到了轉(zhuǎn)折點。而新冠疫情造成的市場動蕩，倒逼企業(yè)下定決心，跳出傳統(tǒng)思維模式，開展智能制造，開創(chuàng)裝備制造的新局面。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關平臺則將成為汽車裝備制造企業(yè)實現(xiàn)跨越式轉(zhuǎn)型的利器。
痛點：尚處于空中樓閣，可望而不可落地
雖然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體發(fā)展如火如荼，但在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用研究領域，仍存在很多不足。例如行業(yè)場景分析不夠深入，大部分的研究主要落在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術平臺自身完善，對于應用場景還處在簡單分析其可行性驗證分析的階段，缺少對于行業(yè)場景應用的深入分析；缺少從行業(yè)問題出發(fā)，應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術解決實際問題的深入分析。
從服務提供方的角度來看，既有傳統(tǒng)IT廠商依托現(xiàn)有成熟IT技術提供工業(yè)智能解決方案，工業(yè)互聯(lián)平臺成為起拓展用戶市場新的抓手。也有傳統(tǒng)自動化企業(yè)結合對制造領域需求的深刻理解、對底層數(shù)據(jù)協(xié)議的有效整合，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)平臺，支撐其建立完整的服務體系。還有一部分新興初創(chuàng)企業(yè)借助開源技術，結合對特定領域的認知能力，成為該領域的新興產(chǎn)業(yè)力量。整體來看智能制造工業(yè)互聯(lián)平臺領域，仍然處在規(guī)劃大于實踐，試點多于推廣的階段。
透過現(xiàn)象看本質(zhì)，任何一個工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)品是否具備價值，關鍵要看產(chǎn)品是否真正解決了行業(yè)問題和難題。
明珞所處的離散制造行業(yè)是一個體量大、特點明確的行業(yè)，包括高端裝備、汽車及零部件、家電、電子等細分產(chǎn)業(yè)，也是廣東省一直以來的重點經(jīng)濟支柱。在這個傳統(tǒng)制造行業(yè)，一直以來存在著三方面的主要問題：
第一是低效，很多企業(yè)的產(chǎn)線、設備都處在一個比較低效率的運行狀態(tài)，更關鍵是沒有及時有效的方法來透視效率；
第二個主要問題是運維成本高，一方面是運維人員成本，不論是自建運維團隊或外包，很多都是人員的簡單堆砌，經(jīng)驗豐富運維人員不足，團隊工作量不飽和，運維成本高昂；另外一個是運維所需要的各類備品備件積壓造成成本居高不下；
第三個主要問題是整個產(chǎn)業(yè)資金壓力大，裝備制造企業(yè)投入成本高，資金回收周期長，造成制造企業(yè)運營艱難。
對策：構建起 “全生命周期服務”的工業(yè)大健康體系
特別是在新冠疫情之后，原有問題更加突出，轉(zhuǎn)型需求更加凸顯，而工業(yè)互聯(lián)能否快速落地應用、解決實際問題成為評價其價值的核心關鍵。
1.快速解決現(xiàn)實問題，帶給企業(yè)實實在在價值輸出
針對上述傳統(tǒng)制造行業(yè)面臨的核心問題，基于明珞在離散制造行業(yè)的深入理解和思考，明珞智能制造服務平臺MISP是明珞多年生產(chǎn)線建設經(jīng)驗的技術輸出。區(qū)別于大部分工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品在服務對象定位上的模糊，MISP以整個智能生產(chǎn)線作為整體服務對象，針對產(chǎn)線中幾十上百臺不同自動化設備，進行數(shù)字建模-數(shù)據(jù)采集-診斷評估-優(yōu)化改造-運營維修-回收再制造，覆蓋從線體到設備再細化到部件及每一個設備動作，構建起 “全生命周期服務”的工業(yè)大健康體系，大幅度減少企業(yè)投資浪費及降低綜合制造成本，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與市場競爭力提升。
MISP工業(yè)大健康的概念，可以將她類比成給人做體檢，可以在客戶的生產(chǎn)線還沒有開始實施建造之前，進行基因編輯，分析出最優(yōu)的生產(chǎn)線應該是什么樣的，效率是最好的。之后再給進行體檢和治療，到底是需要長期做理療，或是需要長期服用藥物的，針對這類型的需求，我們可以做運維服務。另外類比到器官的移植，可以將某一些仍有產(chǎn)能效益的部件回收，以產(chǎn)業(yè)金融的商業(yè)模式租賃給中小型制造企業(yè)，使產(chǎn)業(yè)整體利益最大化。
從企業(yè)制造的產(chǎn)品出來，規(guī)劃生產(chǎn)制造標準，方案設計、工程設計和生產(chǎn)制造，包括改造，投入新的產(chǎn)品，生產(chǎn)線評估回收，設備租賃等等這一整套的過程， MISP的大數(shù)據(jù)無處不在，精準定位問題，快速響應需求。
2.統(tǒng)籌規(guī)劃，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展相比企業(yè)現(xiàn)實問題的解決更加復雜和周期長，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵是充分調(diào)度和資源整合，實現(xiàn)資源的高效流轉(zhuǎn)和應用。
明珞裝備的工業(yè)互聯(lián)MISP平臺面向產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設方向，以產(chǎn)業(yè)集群整體發(fā)展的高度出發(fā)，計劃一步一步穩(wěn)健發(fā)展，從第一階段完善行業(yè)智能制造技術標準與評估體系，實現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展；第二階段基于大數(shù)據(jù)的技術服務，為制造過程保駕護航；第三階段通過智能制造帶動產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。
在第二步的智慧生產(chǎn)階段，明珞把持續(xù)投資了幾個億的信息化成果，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品解決方案，提供給非汽車行業(yè)的制造企業(yè)，意在讓每一個企業(yè)都得到發(fā)展，帶動整個制造行業(yè)發(fā)展。 “明珞制造+明珞生產(chǎn)方式”就是把所有的業(yè)務管理流程實現(xiàn)標準化，然后放到互聯(lián)網(wǎng)平臺上面去，助力企業(yè)經(jīng)營管理升級、智能制造升級。只有企業(yè)做強，制造業(yè)才強。
產(chǎn)業(yè)互聯(lián)應用的兩個典型案例中，為珠海的一個下游企業(yè)，提高了生產(chǎn)效率；為廣州一個供應鏈的小型企業(yè)，在不增加人員的前提下，提高了產(chǎn)出和利潤率。近5%的利潤率提升，充分體現(xiàn)了精準布局的價值。
結語
制造業(yè)是國家經(jīng)濟的命脈，沒有強大的制造業(yè)，國家的經(jīng)濟將無法實現(xiàn)健康、快速、穩(wěn)定地發(fā)展。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進技術，推動裝備制造由規(guī)模化生產(chǎn)向柔性、定制化服務升級，是大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，加速自動化和智能化深度融合，由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級的必然選擇。
這有利于實現(xiàn)中國制造業(yè)由大變強，在全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級浪潮中占據(jù)主動；有助于推進汽車裝備制造企業(yè)實現(xiàn)由單一生產(chǎn)向綜合服務方案提供轉(zhuǎn)變，形成柔性化、智能化和高度集成化的產(chǎn)業(yè)核心競爭力，推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實現(xiàn)價值鏈由中低端向高端邁進。
*明珞供稿，內(nèi)容首發(fā)于南方plus客戶端
